Dampfsterilisation
Selectomat PL

Premium Line – sterylizator parowy Selectomat® PL

Duży sterylizator od 2 jednostek sterylizacyjnych przeznaczony do szybkiej i niezawodnej sterylizacji przyrządów, przyborów, pościeli, tworzywa sztucznego oraz skomplikowanych przyrządów MIC, a także innych wyrobów medycznych w placówkach opieki zdrowotnej, jak szpitale, kliniki i obiekty przemysłowe dostarczające materiały sterylizowane z dostosowanymi do potrzeb Klienta wariantami wyposażenia.

Dane techniczne

Typ
1-drzwiowy
2-drzwiowy
Pojemność w jedn. steryl.
Wymiary wewnętrzne komory w świetle w mm (wys. x szer. x gł.)
Pojemność komory w l.
Wymiary urządzenia w mm (wys. x szer. x gł.)

Modele V (urządzenia z drzwiami komory otwieranymi pionowo w dół)

636

2

670 x 350 x 700

160

1918* x 1000 x 990**

666

4

702 x 652 x 690

314

1918* x 1300 x 990**

669

6

702 x 652 x 990

453

1918* x 1300 x 1290**

6612

8

702 x 652 x 1340

610

1918* x 1300 x 1640**

Modele H (urządzenia z drzwiami komory otwieranymi poziomo)

666

4

710 x 650 x 690

320

1918* x 1600 x 990**

669

6

710 x 650 x 990

460

1.918* x 1.600 x 1.290**

6612

8

710 x 650 x 1340

622

1.918* x 1.600 x 1.640**

966

6

1000 x 650 x 690

451

1918* x 1600 x 990

969

9

1000 x 650 x 990

647

1918* x 1600 x 1290**

9612

12

1000 x 650 x 1340

875

1918* x 1600 x 1640**

9618

18

1000 x 650 x 1940

1267

1918* x 1600 x 2240

Modele G (urządzenia przesuwane na poziomie podłoża z drzwiami komory otwieranymi poziomo)

969

9

1360 x 720 x 1090

1067

1918 x 1900 x 1390

9612

12

1360 x 720 x 1390

1361

1918 x 1900 x 1690

9618

18

1360 x 720 x 2140

2095

1918 x 1900 x 2440

Zastrzega się możliwość zmian technicznych

* z cokołem 100 mm
** w przypadku urządzeń jednodrzwiowych głębokość minus 200 mm

Selectomat PL

Solidna konstrukcja i dokładnie zwymiarowane komponenty

Wszystkie placówki opieki zdrowotnej i wszystkie centralne punkty sterylizacji są inne. Dlatego sterylizatory MMM są indywidualnie dostosowywane do specyfiki naszych Klientów i oferują najwyższy poziom bezpieczeństwa, niezawodności i wygody. Selectomat® PL wyróżnia się solidnym wykonaniem, przemyślanym doborem komponentów i przyjaznym dla użytkownika wyposażeniem.

Selectomat PL

Najważniejsze właściwości

  • Różne pojemności komór V, H i G
  • SteamSpy – zintegrowany automatyczny test Bowiego-Dicka i kontrola cyklu
  • Oszczędzająca wodę jednostka próżniowa
  • Interfejs MMM Smart HMI z kolorowym ekranem dotykowym 10″
  • System PPV: Weryfikacja parametrów procesu
  • Automatyczny wcześniejszy start dla optymalnego zarządzania czasem
  • Automatyczne zsuwnie załadowcze i rozładowcze do systemu Hupfer Kanguru
  • Bezpośrednie przyłącze do obwodu chłodzącego Klienta
APPcycles

APPcycles® Większa oszczędność czasu, mniejsze zużycie mediów

APPcycles® to oprogramowanie konfiguracyjne, które umożliwia precyzyjne dostosowanie procesów sterylizacji do danego zastosowania. Bez kompromisów w kwestii sterylizacji. Poszczególne fazy procesu zostały zaprojektowane w oparciu o normę ISO/TS 17665-3. Nie wszystkie wyroby medyczne są takie same pod względem budowy, geometrii i właściwości materiałów. Konfiguracja APPcycles® uwzględnia również wybrany rodzaj opakowania – pojemnik lub opakowanie miękkie.

SteamSpy

SteamSpy Do wykrywania luk w przenikaniu pary

SteamSpy to zintegrowany ze sterylizatorem parowym elektroniczny test Bowiego-Dicka, przebiegający w oparciu o sterowanie programowe i udostępniający natychmiast wynik testu w dokumentacji cyklu. Pełni on także funkcję bieżącej kontroli cyklu, dzięki czemu użytkownik nie musi o niej pamiętać. SteamSpy spełnia wymagania normy DIN EN ISO 11140 i jest akceptowanym alternatywnym testem Bowiego-Dicka. Zgodność z normą została potwierdzona przez niezależne, zewnętrzne laboratorium testowe.

Obieg chłodzący

Obieg chłodzący Ekonomiczne chłodzenie i oszczędność wody

Ze względów bezpieczeństwa sterylizowane ciecze nie mogą być usuwane z komory, dopóki ich temperatura nie spadnie poniżej 80°C. W tym celu, w zależności od wydajności chłodzenia, dostępne są różne metody. Znaczne oszczędności związane ze zużyciem zimnej wody można uzyskać np. wtedy, gdy zarówno chłodzenie wymiennika ciepła, jak też chłodzenie kondensatora urządzenia próżniowego, które jest aktywne podczas sterylizacji materiałów litych i porowatych, są przyłączone do miejscowego obiegu chłodzącego. Zmniejsza to zużycie zimnej wody nawet o 95%.

CIP-Adero® Automatyczne czyszczenie komory do sterylizatorów

Podczas sterylizacji parowej na wewnętrznych ściankach komory z czasem pojawiają się często brązowo-czerwone przebarwienia określane jako „rouging”. Przebarwienia te na powierzchniach ze stali szlachetnej wynikają m.in. z nieodpowiedniej jakości wody lub pary bądź reakcji chemicznych, na przykład w wyniku stosowania nieodpowiednich środków chemicznych do czyszczenia komory i wózka załadowczego. Wyeliminowanie tego zjawiska wymaga sporego wysiłku: konsekwentnej cotygodniowej pielęgnacji komory, a także dodatkowych specjalnych zabiegów derougingowych przeprowadzanych przez wyspecjalizowane firmy. Dzięki CIP-Adero® w przyszłości sterylizator zrobi to automatycznie.

  • Wysokiej jakości ciśnieniowy zbiornik sterylizacyjny ze stali chromowo-niklowo-molibdenowej, nr materiału 1.4404 (AISI 316L) oraz obiegające go kanały okrężne płaszcza ze stali chromowo-niklowo-molibdenowej, nr materiału 1.4571 (AISI 316 Ti)
  • Komora sterylizacyjna ogrzewana na górze i na dole na całej powierzchni
  • Szyny do wsuwania komory ułatwiają załadunek przy użyciu wózka załadowczego
  • Automatyczne drzwi przesuwne z systemem zabezpieczającym przed otwarciem w trakcie przebiegu procesu oraz uniemożliwiającym równoczesne otwarcie od strony załadunku i wyładunku (funkcja blokująca), a także zapewniającym ochronę przed przytrzaśnięciem
  • Orurowanie wykonano zgodnie z normą DIN EN 285: przewody rozprowadzające parę oraz zawory wykonano ze stali chromowo-niklowej; rurki mają kolorowe oznaczenia oraz izolację cieplną
  • Izolacja rurek z otuliny K-Flex nie zawiera halogenu, PCW, freonu, HCFC ani azbestu
  • Wielkopowierzchniowy wymiennik ciepła ze stali szlachetnej
  • Płynnie zintegrowany panel obsługi z ekranem dotykowym, kolumnami sygnalizacyjnymi, włącznikami drzwi, wyłącznikiem programu
  • Kolorowy ekran dotykowy z intuicyjnym menu oraz wyświetlaniem wszystkich istotnych informacji o cyklu, a także komunikatów systemu kontroli bezpieczeństwa oraz menu serwisowego dla techników
  • Wyświetlacz 10″
  • Sterownik B&R
  • Cicha, dwustopniowa pompa próżniowa
  • Wcześniejszy start: Samodzielne uruchomienie w celu podgrzania sterylizatora, z przeprowadzeniem pierwszego przebiegu jałowego, dzięki czemu sterylizator jest od razu gotowy do pracy
  • Energooszczędny tryb wyłączania na noc – możliwość ustawienia dla każdego dnia
  • Czytnik kodu paskowego do identyfikacji wsadu
  • Zewnętrzna pompa próżniowa w celu minimalizacji hałasu
  • Automatyczny załadunek i wyładunek
  • Detektor powietrza do dodatkowego monitorowania szczelności komory
  • SteamSpy – zintegrowany automatyczny test Bowiego-Dicka i kontrola cyklu
  • System oszczędzania wody: Pompa próżniowa pracuje w oszczędnym trybie obiegowym. Świeża woda dodawana jest tylko w razie potrzeby.
  • Manager pary
  • Diagnoza zdalna, centralna jednostka kontrolna
  • Wytwornica pary: Instalacja na sterylizatorze lub obok niego lub zintegrowana ze sterylizatorem (modele V)
  • Przyłącze do zewnętrznego obwodu chłodzącego redukuje zużycie wody nawet do 95%
  • Podłączenie do drukarki DIN A4 lub sieci w celu wykonania wydruków lub archiwizacji protokołu cyklu
  • Program specjalny do sterylizacji płynów w otwartych lub luźno zamkniętych naczyniach z samoczynnym ochładzaniem
  • Oprogramowanie RUMED 360®

Sterownik PLC B&R umożliwia dostęp do niezmierzonych zasobów i niezwykle dynamiczną konfigurację, podczas której można indywidualnie uwzględnić wszystkie specyficzne dla projektu szczegóły. Ten moduł sterujący swoją wszechstronność ukazuje nie tylko w możliwościach drukowania protokołów. Do wyboru jest drukarka zintegrowana z przodu sterylizatora lub drukarka A4 podłączona do sterownika bezpośrednio lub za pośrednictwem sieci.

Precyzyjne sterowanie procesem
• Sprawdzony sterownik przemysłowy bez ruchomych części mechanicznych
• Interfejs Ethernet w sterowniku dla optymalnej pracy w sieci
• Czujniki nadmiarowe dla maksymalnej niezawodności procesu
• System PPV: Weryfikacja parametrów procesu

Interfejs MMM Smart HMI – przejrzysty i zachęcający
Interfejs człowiek-maszyna, Human Machine Interface, jest tylko jednym z elementów koncepcji firmy MMM ułatwiających pracę personelu obsługi. Wizualizacja nawigacji za pomocą kolorowego wyświetlacza dotykowego, który został higienicznie zintegrowany w panelu szklanym z przodu urządzenia, wyświetla się w przyjaznych kolorach oraz z użyciem czytelnych symboli i tekstów. Wszystkie ważne informacje dla procesu, takie jak status urządzenia, etapy procesu, wartości i krzywe procesu, widać w jednym miejscu na wyświetlaczu. Czas pozostały do końca programu wyświetla się w postaci wyraźnie widocznych cyfr, dzięki czemu można zoptymalizować przebieg procesu bez dodatkowego czasu oczekiwania.

Prosta obsługa
• Intuicyjna nawigacja po menu za pośrednictwem kolorowego wyświetlacza dotykowego
• Wyświetlacz 10″
• Duży wyświetlacz czasu pozostałego do końca
• Proste czyszczenie

Indywidualna konfiguracja urządzenia
• Ciągłe monitorowanie wszystkich mierzonych wartości
• Precyzyjne sterowanie siłownikami
• System odczytu kodów kreskowych z automatycznym wyborem programu (opcjonalnie)
• Identyfikator operatora i zarządzanie użytkownikami
• Automatyczny wcześniejszy start dla optymalnego zarządzania czasem

  • Wózek załadowczy
  • Wózek transportowy
  • Automatyczne zsuwanie załadowcze i rozładowcze
  • Zsuwanie załadowcze i rozładowcze do systemu Hupfer Kanguroo
  • Okna przesuwne i śluzy
  • Oprogramowanie RUMED360®
  • Zamknięte wózki transportowe (ECC)

Pliki do pobrania

Zachęcamy do pobrania broszury, aby dowiedzieć się więcej na temat Selectomat® PL

Kontakt

MMM Group
Semmelweisstraße 6
82152 Planegg/Monachium
Niemcy

+49 89 899 18-0 info@mmmgroup.com Formularz zapytania

Obsługa klienta

service@mmmgroup.com